模具的排气槽是在指在模具中开设的一种槽形出气口，用以倾轧 原本 的 及熔料带入的气体。熔料注入型腔时，原存于型腔内的空气以及由熔体带入的气体必需 在料流的止境 经过 排气口向模外倾轧 ，否则将会使制品带有气孔、充模生气 ，甚至积贮空气因受紧缩 发作 高温 而将制品烧伤。

一样往常 情形 下，排气孔既可设在型腔内熔料活动 的止境 ，也可设在塑模的分型面上。后者是在凹模一侧开设深0.03-0.2mm，宽1.5-6mm的浅槽。

注射中，排气孔不会有许多熔料浸透 ，因为 熔料会在该处冷却固化将通道堵死。排气口的开设位置 切勿对着职掌 职员 ，以防熔料不料 喷出伤人。此外，亦可运用 顶出杆与顶出孔的配合间隙，顶块和脱模板与型芯的配合间隙等来排气。

排气槽的作用主要 有两点：一是在注射熔融物料时，扫除 模腔内的空气；二是扫除 物料在加热历程中发作 的种种气体。越是薄壁制品，越是远离浇口的部位，排气槽的开设就显得尤其 主要 。

另外，关于 小型件或细密 零件，也要注重 排气槽的开设，因为 它除了能阻止 制品外貌灼伤和注射量不及 外，还可以消弭 制品的种种缺陷、镌汰 模具污染 等。 

这里应需求 注重 的是：齿轮这样的制件在排气时，能够 连最粗大 的飞边也是不希望有的，这一类的细密 注塑件最好接纳以下方式排气：

*具有 扫除 流道内气体；

*用粒度为200#的碳化硅磨料对分型面配合外貌举行 喷丸处置赏罚 ；

*在浇注系统 料流最后 开设排气槽，主要 是指分流道最后 位置 的排气槽，其宽度应即是分流道的宽度，高度视质料而异。